在包装和半导体制造等多种行业中使用直线电机证明了它们适用于广泛的应用。近年来，制造商一直在努力消除长期以来包围这些产品并阻碍其广泛使用的“神秘感”，但直线电机仍然面临着采用它们的若干挑战。对于设计师，工程师和机器制造商而言，困难始于在所有类型和类型中简单地确定哪种直线电机最适合其应用。
与旋转电机一样，最常见的直线电机包括初级部件或压头和次级部件。虽然有许多类型的直线电机，但无刷铁芯和无铁芯设计在自动化和定位应用中非常普遍。每一个都具有独特的结构特征和性能特征，了解这些是为特定应用选择最合适的线性电机的第一步。
直线电机的优势
直线电机与皮带，螺钉和其他驱动机构相比具有多种优势，包括几乎无限长度，低维护，以及更高的精度和可重复性。由于没有机械传动部件 - 例如滑轮，联轴器和齿轮箱 - 引入弹性和间隙，系统的精度和可重复性由控制器决定，并且不会随着时间的推移而降低。缺少旋转或滑动部件也意味着直线电机几乎不需要维护，只需要支撑轴承（直线导轨）需要定期维护。
通过简单地端对端堆叠磁铁轨道，直线电机还可以提供无限的行程。（然而，重要的是要注意，电缆管理可能成为行程长度非常长的系统的限制因素。）并且能够在单个次级部件上使用多个主要部件，系统可以构建多个车厢执行独立运动，简化系统设计，减少空间。
铁芯直线电机
正如他们的名字所暗示的那样，铁芯线性电动机的构造是将初级线圈缠绕在铁芯上。次级部件通常是固定的扁平磁铁轨道。Akribis直线电机的特点是具有非常高的连续力和移动大负载的能力，这使其成为机床，注塑和冲压应用的理想选择。
铁芯直线电机的一个缺点是一种称为齿槽效应的效应，这是由于初级磁铁在磁铁轨道上移动时磁铁的磁拉力引起的。这种拉力会产生制动力，降低电机的平稳运动。制造商有各种降低齿槽效应的方法，但在印刷等应用中应仔细考虑，其中运动的平滑度对最终产品的质量至关重要。
无铁芯直线电机通过使用嵌入环氧板中的线圈消除了初级铁。这减少了质量并使它们能够实现高度动态的运动。在铁芯线性电动机由扁平磁铁轨道组成的情况下，无铁芯线性电动机通常由U形磁铁轨道组成，两个磁铁板彼此面对。这减少了散热，意味着无铁芯直线电机的推力比铁芯电机低。但它们较低的质量（由于较轻的主要部分）使它们具有更好的加速能力和较短的稳定时间，使其成为精确，快速运动的理想选择。
无铁心直线电机的另一个好处是，初级和次级部件之间没有吸引力，因为初级部件中没有铁。这使得它们比铁芯直线电机更容易和更安全。这也意味着支撑轴承的尺寸不必适应吸引力，并且通常具有更长的使用寿命。
尽管它们具有性能特征，但线性电机通常不适用于两个领域：垂直应用和恶劣环境。在垂直应用中，线性电动机的非接触操作意味着在断电状态期间负载可能下降。添加平衡将提供安全机制，但这增加了系统的质量，惯性和复杂性。恶劣的环境 - 特别是那些带有金属灰尘或刨花的环境 - 对线性电机提出了另一个挑战，因为碎片可能会被磁铁吸引并对系统造成损害。对于铁芯直线电机尤其如此，其中磁轨通常暴露于环境中。